GMBR工艺演变

　　1914年，英国Ardern和Lockett开启以去除BOD5和完全硝化为目标的经典生物处理之门，受二沉池固液分离限制，MLSS仅2~4g/L。

　　1980年，美国Barnard推出面向脱氮除磷的主流AAO工艺，标配二沉池，MLSS维持2~4g/L。

　　2000年，加拿大Zenon公司主导MBR规模化商用，MLSS增至6~10g/L，但膜组件寿命仅3~5年，离线清洗困难(以处理规模50000m3/d为例，离线清洗至少耗时1个月，吊出/复位/人工冲洗等用工≥2000工时)。

　　2008年，日本京都膜芯工厂秘密加载GMBR (i.e. Greenclean Membrane BioReactor)中试，匠心十年五轮迭代，技术铸就精工品质。

　　2018年，格润克利（我公司）谨遵工业智造4.0标准，全球发行并量产GMBR，膜组件寿命≥20年，MLSS可高达10~20g/L，无需离线清洗，简单在线清洗即可长期稳定运行，用工≤10工时。

　　GMBR工艺内核是成熟可靠AAO工艺与CPVC平板膜组件，借助膜组件机械截留实现HRT和SRT彻底分离，脱氮和除磷矛盾解耦，生物处理效能和稳定性大幅提升，完美替代“二沉池+混凝+沉淀+过滤”诸多构筑物和电气设备，工艺流程化繁为简，再生出水优于GB3838地表IV类，可直接回用景观环境或城市杂用。

工艺特点

　　1、GMBR工艺MLSS是传统AAO工艺的5~10倍，耐冲击负荷能力增强、生化降解效率提高、再生出水生物毒性降低。

　　2、GMBR工艺独立调控HRT和SRT，定向优化脱氮、除磷过程，解决再生出水TN、TP不稳定难题。

　　3、GMBR工艺采用高斯算法设计CPVC平板膜，孔径分布集中（0.25μm），再生出水粪大肠菌群和SS实现“双零”，同时解决消毒成本高、冬季泥水分离困难问题。

　　4、GMBR工艺设计独特，原位在线清洗，膜组件无需“吊进吊出”离线清洗，保障系统“不停水”，运行维护简便。

　　5、GMBR工艺流程简短，生物池有效池容小，节省二沉及深度处理占地，用地较传统工艺减少50%以上。

成本优势

　　1、GMBR全生命周期成本低，不到竞品MBR的50%。

　　2、GMBR吨水电耗低0.2~0.3kW·h，不到竞品MBR的50%。

智能化生产基地介绍

　　格润克利环境科技发展有限公司生产制造基地，位于河南省焦作市武陟县产业集聚区。承担公司环保设备制造、技术研发工作，拥有机械化、自动化、智能化的装备制造生产线。年产100万m2CPVC平板膜组件，可配套50万m³/d市政污水处理项目；1000台（套）一体化污水处理设备，可服务村镇、酒店、小区、学校、服务区等分散式厂站。

GMBR产品

　　1、GMBR膜元件

　　（1）GMBR膜元件

　　膜元件由膜芯、无纺布膜垫、ABS支撑板、取水口等组成；膜芯材质为CPVC（改性氯化聚氯乙烯），膜孔径0.25μm。

　　（2）膜芯制造

　　高品质膜芯：日本京都工厂制造，采用“湿法浸铸+干法成孔”，孔隙率高，孔径均一，结构对称，长久亲水，通量大、产水阻力小、抗污堵能力强。

GMBR膜元件详细参数