MBR平板膜分离技术是分离和浓缩为一体的低污染净化技术，操作简单、维护方便、能耗低、适应性强，被环保工作者和环保人士广泛应用于识别、识别和处理相关行业污水。

　  MBR平板膜与中空膜的优点比较

　  1、更好的防污染性能

　  与中空纤维膜生物反应器相比，MBR平板膜能够在更高的活性污泥浓度下稳定运行高通量(即膜的生产水)，对预处理的要求较低。

　  在实际使用过程中，预处理设施可能会有格栅、脱毛仪等设备，但在暴露桶中，不能避免进入头发等物体。

　  由于中空纤维膜生物反应器工作时，在曝气状态下营房总是处于晃动状态，这些毛发很容易缠绕膜，当泥浆浓度达到一定程度时，就会产生泥浆，导致越来越多的膜室纠缠在一起，从而大大减少了中空纤维丝的有效膜面积，导致膜流速的急剧下降，这种问题也很难修复，通常只能更换。

　  平板膜生物反应器的适用活性污泥浓度(MLSS)范围为6000-10000mg/L，大大高于中空纤维膜反应器。板膜组件的结构组装成多膜元件的排列，控制隔膜之间的间隙，气液混合流动在线清洗膜表面，抗污染性能良好。

　　此外，平板膜生物反应器可以通过控制组件底部的曝气强度，通过隔膜表面空气-水混合物的冲刷作用，很好地去除膜表面的附着物。由于短期内污泥粘度过高，即使膜表面发生沉淀，只要取出隔膜整体式膜，通过低压水枪冲洗，就可以装配到膜组件中，使膜长期有效工作，中空纤维不能用这种方法清洗。

　   2、机械稳定性好，无断线现象

　　 在实际使用过程中，中空纤维膜组件可能会由于以下两个原因不可避免地发生断裂现象：

　　(1)纺纱过程中的缺陷导致的壁厚不均。当然，这种情况比较少，可以通过购买产品等手段进一步避免。

　　(2)辐射材料疲劳引起的根部破裂。

　　中空纤维在两端连接部件的地方要用环氧树脂密封，由于空气暴露，总是在工作状态下大幅度振动的现象，环氧树脂本身是脆性材料，如果发生这种材料疲劳引起的短射，这对膜生物反应器是致命的，这不仅会严重影响水质，还会导致整个零部件的报废。相反，MBR平板膜有无纺布作为诱导层，3 ~ 5毫米的ABS板作为支撑层，强度比中空纤维高得多，完全没有出现类似的现象，完全可以保证水质。