现在MBR工艺在污水处理特别是中水回用再生利用领域运用的越来越广，成为了一种新型和趋势性的工艺技术。MBR平板膜的操作压力一般在0-35kpa之间，在自吸泵的作用下，通过微孔滤膜（高分子材料），利用孔径进行截留微粒细菌去除，对生化反应池进行污泥水过滤，实现泥水分离。

在了解MBR平板膜的过滤原理之前，我们先看一下其组件结构组成：

MBR平板膜组件由膜框架，膜元件，散气框架，散气管，软管，集水管组成。

膜元件：每个平片膜组件中可以安装最多200片膜支架；并可以根据客户需要组装成双层或三层。

膜框架。是用来支撑膜支架的，一般用不锈钢材料制成，保证了架构在污水中耐用而不被腐蚀。

散气框架：散气框架位于膜框架的下部，为鼓风气泡提供上升通道。

曝气管：外部鼓风机的空气通过管道首先送至曝气管的主管，再通过主管分配至散气支管。散气支管上有散气孔，空气通过散气孔，经过散气框架，吹入膜框架的空隙之间，防止膜堵塞。

软管和集水管：每个膜框架的出水口与出水软管相连接，出水软管的水再汇集至集水管，最终流入集水池。

MBR平板膜的过滤原理

1.MBR平板膜物理过滤原理

MBR平板膜浸没在污水中。污水在两片平片膜之间流动，清洁的水在压力或外部抽吸力的作用下流入平片膜的滤板内，再通过平片膜的取水口流出至集水池，从而达到固液分离的作用。膜表面聚集的污泥，在鼓风气泡剪切力的作用下，脱离膜表面，从而使膜的固液分离能力持续保持。

 
2.MBR平板膜生物过滤原理

MBR平板膜除了具有普通膜的物理过滤原理外，在实际运行中，在平板膜的薄膜层外，会均匀地生长一层致密的生物膜。这层生物膜对固液分离的贡献极大。大部分固体颗粒实际上是被这层生物膜截留。生物膜的过滤极大地减缓了物理膜的污染速度，海菲MBR平板膜可以运行数个月不清洗，主要是因为有了生物膜的缘故。